空壓機維修過程中的節能改造

目前各行業都在使用空壓機，針對空氣壓縮機如何節能，我們做出如下節能改造：采取變頻調速方式來降低空氣壓縮機電動機的軸功率輸出。改造之前，空氣壓縮機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空氣壓縮機并不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的***低壓力。這里有兩個地方可以節能：

（1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。

（2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空氣壓縮機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。

對多臺空氣壓縮機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空氣壓縮機的運行臺數，改造之前，空氣壓縮機開啟的臺數是固定的。

（1）當用氣減少到一定量時，空氣壓縮機是通過減少加載時間來減少產氣量。

（2）若用氣量進一步減少，性能好的空氣壓縮機則會自動停機。在（1）的情況下，空氣壓縮機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應臺數的空氣壓縮機，運行臺數減少了，無疑就節約了用電。